Precyzja milimetrowa-rzuca wyzwanie tradycyjnym technikom! Zakończono wylewanie „super-płaskiej podłogi” w ramach kluczowego projektu mieszkaniowego w naszym mieście w ramach przesiedlenia
LASEROWA MASZYNA DO POZIOMOWANIA HWAON
Niedawno w ramach projektu przesiedleńczego pomyślnie zakończono drugi etap wylewania posadzki betonowej pod garaż podziemny. Rozwiązując problemy związane ze słabym oświetleniem i trudnościami w kontrolowaniu płaskości w przestrzeniach podziemnych, zespół projektowy wprowadził technologie wylewki laserowej i inteligentnego poziomowania, ściśle kontrolując odchylenie płaskości podłogi o powierzchni 30 000 metrów kwadratowych w zakresie ± 3 mm/2 metry, całkowicie eliminując utrzymujące się problemy związane z gromadzeniem się piasku, wody i pustymi przestrzeniami w tradycyjnych podłogach garaży podziemnych.
Wchodząc do piwnicy projektu, gładka, lustrzana-szara podłoga błyszczy równomiernie w świetle. Wcześniej budowa podłogi w garażu podziemnym wymagała od pracowników kucania na ziemi i ręcznego poziomowania powierzchni, co było nie tylko nieefektywne, ale także podatne na odchylenia od nierówności w wyniku nierównomiernego ułożenia jastrychu.
Aby sprostać temu wyzwaniu, w ramach projektu wprowadzono jazdę-na maszynie do jastrychu laserowego i pomocniczym sprzęcie poziomującym. Na miejscu wylewania betonu urządzenie odbiera w czasie rzeczywistym sygnały z nadajnika laserowego z częstotliwością 10 razy na sekundę, automatycznie dostosowując grubość nawierzchni. Główny inżynier projektu wyjaśnił: „Niwelacja laserowa rozwiązuje problem „dużych obszarów płaskich, a małych nierównych” charakterystyczny dla tradycyjnych metod budowlanych. Zoptymalizowaliśmy także kontrolę osiadania betonu, aby zapewnić wystarczające podnoszenie zaczynu, tworząc doskonałą podstawę do późniejszego uszczelniania i utwardzania.
Przyjmuje się, że w projekcie w innowacyjny sposób przyjęto także „metodę pomijania-wylewania” w połączeniu z operacjami poziomowania, co pozwala uniknąć różnic w kolorze, które mogą wystąpić podczas późniejszych napraw w wyniku tradycyjnego cięcia. Rzeczywiste dane pomiarowe z jednostki nadzorującej pokazują, że stopień kwalifikacji płaskości w wybranych punktach osiągnął 98,6%, znacznie przekraczając normy krajowe.
„Im bardziej płaska podłoga w garażu, tym większy komfort jazdy dla przyszłych mieszkańców i mniejszy hałas opon” – powiedział-kierownik budowy z działu konstrukcyjnego. Obecnie podłoga w tej części weszła w okres utwardzania i oczekuje się, że zostanie ona poddana procesowi utwardzania do końca miesiąca, kiedy piwnica uzyska efekt połysku-podobnego do marmuru.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o Shandong HWAON Machinery Technology Co., Ltd. lub masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami:
• Tel: +86-19026181533
• E-mail: hwaonmachine@gmail.com
• Strona internetowa: https://www.hwa-on.com/
