Obecnie tempo budownictwa gospodarczego stale przyspiesza, a w naturalny sposób wzrasta wykorzystanie niwelatorów laserowych. Wraz ze wzrostem precyzji niwelacji dróg rosną także wymagania użytkowe i dokładność niwelatorów laserowych. Aby jednak zaoszczędzić koszty, musimy dążyć do wydłużenia żywotności produktu. Aby pomóc Ci lepiej korzystać z niwelatora laserowego, w poniższym artykule przedstawimy głównie niektóre metody przedłużenia jego żywotności.
Metody przedłużania żywotności laserowej maszyny niwelującej:
1. Przed uruchomieniem niwelatora laserowego sprawdź, czy olej hydrauliczny stacji hydraulicznej, olej przekładniowy skrzyni redukcyjnej i skrzyni biegów są pełne.
2. Przed uruchomieniem silnika głównego sprawdź i wyreguluj kąt obrotu oraz wyreguluj ciśnienie robocze układu hydraulicznego, wstrzyknij olej smarowy do każdego punktu smarowania i sprawdź działanie mechanicznej części przekładni prostownicy, aby była elastyczna transport i montaż.
3. Operatorzy powinni nosić środki ochrony pracy i po uruchomieniu maszyny nie mogą opuszczać swoich stanowisk ani przechodzić na inne stanowiska.
4. Po ustabilizowaniu się temperatury oleju i ciśnienia oleju na stacji hydraulicznej, górny wałek prostujący podnosi się do pozycji wyjściowej i materiał podaje się ręcznie. Po przejściu płyty przez wałek prostujący, górny wałek prostujący jest dociskany i zaciskany.
5. Uruchomić silnik główny niwelatora laserowego. Płyta przesuwa się do przodu i jednocześnie jest prostowana. Silnik zatrzymuje się, wałek prostujący przestaje się prostować, górny wałek prostujący zostaje podniesiony, a wyprostowana rura stalowa zostaje wysłana.
6. Silnik niwelatora laserowego zatrzymuje się, wałek prostujący przestaje się prostować i powtarzana jest kolejna instrukcja programu prostowania.
7. Po zatrzymaniu należy wyłączyć główne zasilanie i nie zmieniać do woli sterownika programowego.
Metody konserwacji precyzyjnych niwelatorów laserowych:
1. Połączenie pomiędzy sprężarką a rurami dolotowymi i wydechowymi niwelatora laserowego musi być szczelne i nie może przeciekać. Jeśli pomiędzy rurą wydechową a turbiną wydechową wystąpi nieszczelność, wydajność sprężarki doładowującej zostanie znacznie zmniejszona, a temperatura spalin w silniku wysokoprężnym gwałtownie wzrośnie, co spowoduje uszkodzenie zaworu i sprężarki doładowującej.
2. Przed uruchomieniem nowej maszyny napełnij sprężarkę doładowującą i filtr oleju doładowania czystym olejem, aby zapewnić nasmarowanie łożyska sprężarki doładowującej zaraz po uruchomieniu silnika wysokoprężnego. Po przejechaniu przez samochód 8000 do 10000 km należy wymienić wkład filtra oleju doładowania.
3. Przed wyłączeniem silnika wysokoprężnego niwelatora laserowego należy go uruchomić na biegu jałowym przez 3 do 5 minut, aby zmniejszyć prędkość i temperaturę doładowania oraz monitorować dźwięk pracy doładowania. W przypadku wykrycia jakichkolwiek nieprawidłowości należy zatrzymać maszynę w celu sprawdzenia. Jeżeli wirnik doładowania nie jest elastyczny i słychać odgłosy zakleszczenia lub zużycia, należy go wysłać do wykwalifikowanej stacji obsługi w celu naprawy.
4. Po przepracowaniu niwelatora laserowego co 500 godzin lub 30,000 km należy sprawdzić luz na wale wirnika doładowania oraz usunąć nagar i pył z płaszcza turbiny sprężarki oraz łopatek wirnika . W tym momencie należy zdemontować turbosprężarkę z silnika Diesla i wymienić metalową uszczelkę pomiędzy rurą wydechową doładowania. Niedozwolone są metody mechaniczne usuwania osadów z części wirnika, należy jednak stosować benzynę lub inne detergenty do czyszczenia części aluminiowych.
Aby pomóc każdemu lepiej korzystać z niwelatora laserowego, powyższa treść przedstawia przede wszystkim metody mające na celu poprawę żywotności sprzętu i mam nadzieję, że będzie dla Ciebie pomocna. Mam również nadzieję, że nadal będą Państwo mogli śledzić oficjalną stronę internetową naszej firmy, na której znajdą Państwo więcej aktualności na temat prostownicy.
