Po pierwsze: gdy farba epoksydowa do podłóg jest w normalnym użyciu, grubość ekonomicznej zwykłej farby epoksydowej do podłóg lub farby epoksydowej do podłóg z zaprawy ciśnieniowej wynosi {{0}}.5mm-3.0mm, co pozwala na użytkowanie przez ponad trzy do pięciu lat. Wraz ze wzrostem grubości wydłuża się również żywotność.
Po drugie, ze względu na presję, niektóre fabryki często mają wózki widłowe o udźwigu od 5 do 10 ton. Dlatego konieczne jest zwiększenie grubości konstrukcji produktu. Dodanie piasku kwarcowego lub kruszywa diamentowego do farby epoksydowej na podłogę może poprawić jej odporność na ściskanie i uderzenia oraz skutecznie zrealizować wykorzystanie produktów.
Po trzecie, w aspekcie antykorozyjnym, takim jak zanieczyszczenie olejem maszynowni i rozpuszczalników w zakładach chemicznych, wszystkie produkty muszą spełniać wymagania antykorozyjne, co wymaga różnych środków utwardzających w celu poprawy wydajności produktów. Środki utwardzające są odporne na korozję, odporne na temperaturę, utwardzane w niskiej temperaturze i inne typy. Gdy wymagania antykorozyjne są bardziej przyjazne dla klienta, należy wybrać żywicę epoksydową. Zmodyfikowany materiał podłogi winyloestrowej spełnia specjalne wymagania. Zgodnie z wymaganiami klienta można wybrać różne produkty utwardzające i dobrą żywicę epoksydową w celu uzyskania różnych specyfikacji technicznych i wskaźników.
Po czwarte, czynniki wpływające na poprawę żywotności farby podłogowej to: prawidłowe używanie wózka widłowego, kółek wózka z elastycznymi gumowymi kółkami i innych użytkowników stosujących prawidłową metodę użytkowania, nie drapanie podłoża twardymi przedmiotami, dodawanie utwardzacza w procesie produkcji farby podłogowej, stosowanie dobrego utwardzacza lub zwiększanie zawartości części stałych w farbie, co może skutecznie poprawić żywotność i odporność produktów na zużycie oraz dopasować system receptur rozwiązuje problemy i ma unikalne spojrzenie na formułę.
